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深圳市亿昇精密光电科技有限公司

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锡膏品质检测厂家-广东锡膏品质检测-亿昇精密波峰焊

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    锡膏印刷六方面常见不良原因分析

    一、锡球:

    1.印刷前,锡膏未充分回温解冻并搅拌均匀。

    2.印刷后太久未回流,溶剂挥发,膏体变成干粉后掉到油墨上。

    3.印刷太厚,元件下压后多余锡膏溢流。

    4.REFLOW时升温过快(SLOPE>3),引起爆沸。

    5.贴片压力太大,下压使锡膏塌陷到油墨上。

    6.环境影响:湿度过大,正常温度25+/-5,湿度40-60%,下雨时可达95%,需要抽湿。




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    视频作者:深圳市亿昇精密光电科技有限公司






    锡膏印刷六方面常见不良原因分析

    一、锡球:


    7.焊盘开口外形不好,未做防锡珠处理。

    8.锡膏活性不好,干的太快,或有太多颗粒小的锡粉。

    9.锡膏在氧化环境中暴露过久,吸收空气中的水分。

    10.预热不充分,加热太慢不均匀。

    11.印刷偏移,使部分锡膏沾到PCB上。

    12.速度过快,引起塌边不良,回流后导致产生锡球。

    P.S:锡球直径要求小于0.13MM,或600平方毫米小于5个。






    锡膏印刷六方面常见不良原因分析

    二、立碑:

    1.印刷不均匀或偏移太多,一侧锡厚,拉力大,另一侧锡薄拉力小,致使元件一端被拉向一侧形成空焊,一端被拉起就形成立碑。

    2.贴片偏移,引起两侧受力不均。

    3.一端电极氧化,或电极尺寸差异太大,上锡性差,引起两端受力不均。

    4.两端焊盘宽窄不同,导致亲和力不同。

    5.锡膏印刷后放置过久,FLUX挥发过多而活性下降。

    6.REFLOW预热不足或不均,元件少的地方温度高,元件多的地方温度低,温度高的地方先熔融,焊锡形成的拉力大于锡膏对元件的粘接力,受力不均匀引起立碑。